布斯連續(xù)混煉機(jī)是瑞士布斯公司的產(chǎn)品，在市場(chǎng)上推出已有50年歷史，其工作原理和特點(diǎn)如下。
  從結(jié)構(gòu)上講，布斯混煉機(jī)是單螺桿結(jié)構(gòu)，但它的混煉塑化機(jī)理與單螺桿有本質(zhì)的不同，與雙螺桿相比，也有其獨(dú)特之處。

 (1)  螺桿結(jié)構(gòu)不同 布斯混煉機(jī)的螺桿是積木式組合螺桿，由不同類(lèi)型的螺桿塊合理組合而成。螺線不是連續(xù)的，每一圈螺線被
切段為三段，形成三個(gè)混煉螺片。在機(jī)筒內(nèi)壁上裝有內(nèi)襯，內(nèi)襯上沿軸向裝有三排可更換的混煉齒或銷(xiāo)釘，徑向間隔120°。機(jī)筒視需要可沿軸向打開(kāi)。
  (2) 螺桿的運(yùn)動(dòng)形式不同布斯混煉機(jī)螺桿在旋轉(zhuǎn)的同時(shí)還前后往復(fù)運(yùn)動(dòng)。每轉(zhuǎn)一圈，螺桿同時(shí)朝前朝后各往復(fù)運(yùn)動(dòng)一次，采用專(zhuān)有技術(shù)的齒輪箱產(chǎn)生螺桿的旋轉(zhuǎn)和往復(fù)的復(fù)合運(yùn)動(dòng)。
  (3) 工作原理不同 螺桿在旋轉(zhuǎn)往復(fù)復(fù)合運(yùn)動(dòng)時(shí)，在混煉銷(xiāo)釘之間做相對(duì)運(yùn)動(dòng)，物料在運(yùn)動(dòng)的和固定的銷(xiāo)釘之間相對(duì)運(yùn)動(dòng)中形成的最大間隙和最小間隙之間不斷受到剪切，而不是只有一薄層受到剪切，物料周而復(fù)始地受到變化著的徑向剪切和軸向剪切作用。每個(gè)螺槽中，然后一部分通過(guò)時(shí)匯合，一部分再進(jìn)一步分割。由于螺片呈長(zhǎng)菱形的幾何形狀，物料不僅能在每一個(gè)螺槽中受到附加的切割相同，還可以在每一中斷螺槽處橫向流動(dòng)、松弛、重取向。一個(gè)4L/D混合段中，當(dāng)螺桿轉(zhuǎn)速為500r/min,在5s的時(shí)間內(nèi)，螺片與銷(xiāo)釘之間的剪切次數(shù)約為6750次。布斯混煉機(jī)結(jié)合了靜態(tài)混合器和兩輻開(kāi)煉機(jī)的“切割和再折疊”作用，達(dá)到在相對(duì)較短的螺桿長(zhǎng)徑比加工段內(nèi)出色的分散和分布混合效果，以及很好的自潔性。
  (4) 布斯連續(xù)混煉機(jī)的優(yōu)點(diǎn)如下。
  ①   獨(dú)特的工作原理，合理的機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)，徑向和軸向混合的結(jié)合，保證了出色的分散分布混合效果，相比其他形式的設(shè)備大大縮短了加工長(zhǎng)度。
  ② 機(jī)筒內(nèi)加工元件有杰出的自潔性。
  ③ 銷(xiāo)釘內(nèi)可設(shè)置熱電偶，直接深入機(jī)筒內(nèi)部，控溫準(zhǔn)確。
  ④ 機(jī)筒可沿軸向打開(kāi)，清理維護(hù)簡(jiǎn)便快捷。
  ⑤ 混煉段與出料段分開(kāi)，采用熔體泵出料，能耗低、效率高。
  ⑥ 剪切受控均勻，熔體溫度較低，無(wú)溫度和剪切峰值，減少聚合物降解。
  ⑦ 高填充加工能力，填充量可達(dá)80%。
  ⑧調(diào)和適應(yīng)性強(qiáng)，能加工多種配方而無(wú)需要更換螺桿結(jié)構(gòu)。