色母粒在整個制品中含量比較低,就分散機來說,其含量更低,一般為百分之零點幾,所以色母粒的加入一般不對體系的力學性能產(chǎn)生影響。但是選用超低分子量蠟后,是否會對體系的力舉性能產(chǎn)生影響,為了考察這一點,選用蠟含量為10%的色母粒,添加LDPE中(顏料濃度1%),混煉后壓片、載樣,然后測其拉伸性能o加入各種低分子蠟為分散劑的母粒后,材料的拉伸曲線基本上沒有變化,且比純LDPE稍高,但是斷裂伸長率略有下降,然而LDPE的斷裂伸長率很高,稍降低斷裂伸長率,不會對材料使用產(chǎn)生影響??梢钥吹匠头肿恿肯灥募尤?,對體系的力學性能沒有影響或者影響不大,有些還可以使體系的某些力學性能得以提高,和普通低分子蠟作用效果幾乎一樣。
①研究了 7種低分子量蠟(分子量W1000)在白母粒中的應用效果,并與國內通用品質較好的低分子蠟LPE-4進行了比較。
結果表明,7種超低分子量蠟可用于白色母粒中,其母粒性能指標沒有降低或降低很少,甚至有些性能指標還得到一定的提高。
② 用相差顯微鏡表征分散劑對顏料的分散能力。結果表明,各種低分子蠟對白顏料的分散性能沒有明顯的差別。但超低分子量蠟為分散劑的母粒,引起的“白點”稍多,即被著色基體樹脂分散不是非常好,但是這些白點屬于制品的亞微觀結構,不影響制品的外觀;此外,這可能與選擇的基體樹脂和加工工藝有關,可以通過改進加工工藝使“白點”減少。用遮蓋力表征,除H-101以外,其他分散劑都使光密值比空白樣增加了 0.1,而且基本接近相同含量的LPE-4。
③ 各種低分子蠟可明顯地提高母粒的白度,而且7種超低分
子量蠟對白度的提高由于LPE-4?
④ 使用超低分子量蠟使母粒的加工流變性能更優(yōu)良、熔體黏度更低。最大轉矩和平衡轉矩明顯的比普通低分子蠟(如:LPE-4)小,故就加工性能來說,試驗所選7種超低分子量蠟可使母粒獲得良好的加工流動性。母粒的熔體指數(shù)也比普通低分子量蠟做分散劑的母粒的高,使母粒和顏料更迅速而均勻的分散在被著色的基體樹脂中。
⑤ 試驗的7種超低分子量蠟沒有造成被著色材料力學性能的下降,而且使拉伸強度、拉伸彈性模量得到提高,只是斷裂伸長率略有下降,但對整個材料體系不會造成很大影響。
⑥ 就分散劑用量而言,7種超低分子量蠟多為8%或10%為佳,和LPE-4用量差不多。
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