色母粒廠家淺談熔噴無(wú)紡布制備
熔噴法借助高速熱氣流使剛擠出的高聚物熔體迅速高倍拉伸固化成形的紡絲方法。優(yōu)點(diǎn)是工藝流程短,可以紡絲直接制成無(wú)紡織物。
熔噴無(wú)紡布屬非織造布的一種。由于熔噴工藝的獨(dú)特性,使其生產(chǎn)出來(lái)的纖維 近乎超細(xì)纖維,因而熔噴無(wú)紡布具有優(yōu)異的阻隔過(guò)濾性、透氣性、吸油性,廣泛用于醫(yī)療防護(hù)、衛(wèi)生潔材、過(guò)濾材料、保暖絮材、吸油材料、電池隔板等領(lǐng)域。熔噴工藝流程短、生產(chǎn)效率高、應(yīng)用領(lǐng)域廣,已經(jīng)成為國(guó)家建設(shè)、人類生活所不可缺少的新型工業(yè)產(chǎn)品。
熔噴法的工藝原理如圖所示。聚合物母粒放入擠出機(jī),并在擠出機(jī)內(nèi)熔融,溫度在240℃左右(針對(duì)聚丙烯一熔噴法采用的主要樹(shù)脂)。熔體通過(guò)計(jì)量泵,到達(dá)熔噴模頭。計(jì)量泵測(cè)量輸出到噴嘴的熔體流量。噴絲嘴是一-排間距不到1mm,直徑在0.2~0.4mm的毛細(xì)管。在的兩側(cè)就是進(jìn)氣孔,加人250~300℃的壓縮空氣。在剛剛形成的聚合物擠出噴絲頭時(shí),壓縮空氣的頭端作用于聚合物,以高于聲速(550m/s)的氣流將熱長(zhǎng)絲牽伸至直徑1~10μum,根據(jù)其物理特性這種網(wǎng)被稱為微纖網(wǎng)。熱空氣向下流動(dòng)時(shí)與周圍空氣混合,使纖維冷卻并最終固結(jié)成短而細(xì)的纖維。
熔噴法的主要工藝流程如下:
熔體準(zhǔn)備→過(guò)濾→計(jì)量→熔體從噴絲孔擠出→熔體細(xì)流牽伸與冷卻→成網(wǎng)
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