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金富亮|樹(shù)脂變色溫度及開(kāi)機(jī)停機(jī)注意事項(xiàng)

文章出處:微注塑作者:微注塑人氣:發(fā)表時(shí)間:2018-07-02 13:58【

1、 普通ABST700等):ABS的分解溫度雖高達(dá)270℃以上,由于受時(shí)間用其它工藝條件的影響,樹(shù)脂往往在250℃左右就開(kāi)始變色。如在20℃以下但是做淺色高光類(lèi)產(chǎn)品,如遇上需停機(jī)15分鐘或以上的,也應(yīng)先將料筒溫度調(diào)低至120 2、 防火ABSPA765A等):阻燃級(jí)ABS在開(kāi)機(jī)或停機(jī)過(guò)程中,為了防止阻燃劑發(fā)生分解,要求開(kāi)機(jī)時(shí),應(yīng)先對(duì)料筒進(jìn)行清洗(用通用級(jí)ABS),然后再行加工。對(duì)于需作15分鐘以上的停機(jī)時(shí),在停機(jī)前須一方面將料筒溫度降低至100℃以下,另一方面排空料筒內(nèi)的物料,并用通用級(jí)ABS清洗料筒后方可停機(jī)。 
 

所有普通及防火ABS均要求料筒溫度略低些,且應(yīng)特別注意料筒前段溫度及射咀溫度的穩(wěn)定,否則均會(huì)引起外觀上的不良。 

 

3、 HIPSPS一般是可以抗熱的,但在料筒內(nèi)加熱太久會(huì)變黃。250℃料筒滯留時(shí)間最多不能超過(guò)5分鐘。若溫度為275℃,滯留時(shí)間則不能超過(guò)12分鐘。樹(shù)脂過(guò)熱的跡象會(huì)出現(xiàn)斜紋或條紋(有如潮濕一樣)。短暫停機(jī)(達(dá)5分鐘)后,最好不要首批制品;若停機(jī)時(shí)間較長(zhǎng)(達(dá)1.5~2小時(shí)),應(yīng)把溫度降低至150℃。若超過(guò)這時(shí)間,便須完全冷卻。 

 

4、 PMMA:若溫度為260℃,料筒滯留時(shí)間最多不能超過(guò)10分鐘,若溫度為270℃,滯留時(shí)間則不能超過(guò)8分鐘。 

 

成形PMMA的料斗和料筒應(yīng)特別注意其清潔情況,如果料筒內(nèi)存留有其它物料時(shí),首先將料筒清洗干凈(清洗材料可用PMMA的再生料),當(dāng)料筒內(nèi)存留有PVC、POM等物料時(shí),應(yīng)注意先用PS等物料清洗料筒,然后再用再生料清洗,而不可用PMMA的再生料直接清洗,這一點(diǎn)務(wù)必注意。 色母粒

 

5PC:要增加熔體的活動(dòng)性,不是用增大注射壓力而應(yīng)采用提高注射溫度的方法來(lái)達(dá)到,在300℃溫度下長(zhǎng)時(shí)間停留于料筒內(nèi)基本不分解,如超過(guò)340℃時(shí),PC將地出現(xiàn)分解,產(chǎn)品顏色變深,表面出現(xiàn)銀絲、暗條、黑點(diǎn)、氣泡等缺陷,同時(shí)物理機(jī)械性能也顯著下降。 

 

開(kāi)機(jī)時(shí),若料筒內(nèi)所存的料為PVC、POM等成型溫度較低,熱穩(wěn)定性稍差的樹(shù)脂時(shí),就不可用PC推洗料筒,也不可升高料筒溫度,而應(yīng)在低溫度下,用PE、PS等熱穩(wěn)定性較好的樹(shù)脂將料筒清洗干凈。然后升高料筒溫度到PC加工溫度,用PC再生料將料筒再清洗一下,排空其它樹(shù)脂,方可用新料進(jìn)行加工。 

 

臨時(shí)停機(jī)20分鐘以上的要求將料筒溫度降低至160℃以下,以免停機(jī)時(shí)間過(guò)久而引起物料的降解變色。 

 

6 PPO:開(kāi)機(jī)時(shí),當(dāng)料筒內(nèi)原物料為PA、PC、PP等物料時(shí),可用PPO直接清洗。如為PVCPOM或其它易受熱分解的熱敏性物料時(shí),則必須用PSPE先行將這些物料替出來(lái),然后在PPO的加工溫度下,用PPO清洗料筒后方可投入加工。當(dāng)正常加工中,物料出現(xiàn)變色,降解的傾向時(shí),應(yīng)用降低溫度并將料筒內(nèi)物料立即排空,然后用PS、PE等物料清洗料筒,待工藝調(diào)整后再投入新料進(jìn)行加工。

 

當(dāng)停機(jī)時(shí)間在15分鐘以?xún)?nèi)時(shí),可以保持正常的加工溫度,如停機(jī)時(shí)間超過(guò)15分鐘時(shí),料筒溫度就必須降至200℃以下,如停機(jī)時(shí)間達(dá)2小時(shí),料筒溫度必須降低至100℃以下,如果停機(jī)時(shí)間達(dá)4小時(shí)以上則必須用PS清洗料筒。 

 

7、 POM:應(yīng)盡可能選用較低的成型溫度和較短的成型周期,POM的成型溫度一般不要超過(guò)200℃,均聚不要超過(guò)220,在此溫度下幾分鐘內(nèi)就會(huì)引起物料分解;不可在190℃以上的料筒內(nèi)停留時(shí)間過(guò)長(zhǎng),否則也會(huì)引起物料分解。開(kāi)機(jī)時(shí),應(yīng)首先開(kāi)射咀加熱電源,使噴嘴先行預(yù)熱,然后再開(kāi)啟料筒加熱電源。 

 

在加工POM之前,如若料筒內(nèi)存有加工溫度超過(guò)POM加工溫度的物料,須用其它樹(shù)脂如PE等將料筒清洗干凈,待溫度降低至POM加工溫度以下,再用PE清洗一遍料筒,然后加入POM進(jìn)行成型加工操作。 

 

在成型中,如發(fā)現(xiàn)有嚴(yán)重刺鼻甲醛味,制品伴有黃棕色條時(shí),則說(shuō)明物料已過(guò)熱降解(有時(shí)水分過(guò)高也有此情況,但色條淺淡),此時(shí)應(yīng)立即用對(duì)空注射方法將料筒內(nèi)物料排空,并用PE清洗料筒,待溫度降至正常(或物料干燥)后,再行加工。 

 

8、 PA:若熔膠溫度在300℃以上,就要避免滯留時(shí)間過(guò)長(zhǎng)(如超過(guò)15分鐘),否則會(huì)降質(zhì),使產(chǎn)品褪色或易碎。若塑料過(guò)熱,便須要清理干凈。如必須延長(zhǎng)滯留時(shí)間,應(yīng)把溫度降至200℃。
 
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