- 電腦配色儀的功能[2017-08-28]
- (1)配色根據要求建立常用顏料數據庫(制備基礎色板并輸入)。然后在軟件菜單下把來料色板輸入電腦，在鍵盤中點出數個候選顏料，立刻計算出一系列配方，并分別按色差和價格排序列出，供配色選擇; (2)配方修正修...
- 注塑模具表面拋光[2017-08-23]
- 目前常用的拋光方法有以下幾種： 1.1 機械拋光 機械拋光是*切削、材料表面塑性變形去掉被拋光后的凸部而得到平滑面的拋光方法，一般使用油石條、羊毛輪、砂紙等，以手工操作為主，特殊零件如回轉體表面，可...
- 注塑用螺桿頭有什么特點？[2017-08-22]
- 在注射螺桿中，螺桿頭的作用是：預塑時，能將塑化好的熔體放流到儲料室中，而在高壓注射時，又能有效地封閉螺桿頭前部的熔體，防止倒流。 螺桿頭分為兩大類，帶止逆環(huán)的和不帶止逆環(huán)的，對于帶止逆環(huán)的，...
- 工業(yè)上塑料的優(yōu)點[2017-08-21]
- 從優(yōu)缺點談塑料特性塑料的優(yōu)點塑料的優(yōu)點易于加工、易于制造(易于成型)即使制品的幾何形狀相當復雜，只要能從模具中脫模，都比較容易制作。因而其效率遠勝于金屬加工，特別是注塑成型制品，經過一道工序，...
- 注塑成型中的共性問題—收縮[2017-08-18]
- 關于注射成型制品收縮問題，塑化混煉質量，結晶塑料與非結晶塑料成型工藝。和塑料制品后處理等說明。 1. 分類： 制品收縮現象是塑料熱收縮、相變收縮和取向收縮。制品總是比模具型型腔芯尺寸小。它們之比叫...
- 采用小澆口進行注射成型的優(yōu)點[2017-08-17]
- 澆口是澆注系統中很關鍵的一段料流通道，除了主流道型澆口外，大多數澆口都是澆注系統中截面積最小的部位，其數值一般只有分流道截面積的3％～9％。 對于服從牛頓流動規(guī)律的塑料熔體來說，由于其粘度與切變...
- 注塑成型背壓的重要性[2017-08-14]
- 背壓是注塑成型工藝中控制熔料質量及產品質量的重要參數之一，合適的背壓對于提高產品質量有著重要的作用。 背壓亦稱塑化壓力，它的控制是通過調節(jié)注射油缸之回油溢流閥實現的。預塑化螺桿注塑機注射油缸...
- 注塑件縮水解決辦法[2017-08-10]
- 1． 模腔膠料不足，引起收縮 (1). 填充入料不足或加料量不夠 (2). 澆口位置不當或澆口不對稱 (3). 分流道,澆口不足或太小 (4). 制品壁厚或厚薄不均勻,在厚壁處的背部容易出現凹痕. 進行調節(jié)校正 (1). 增加加料或開大下...
- 注塑成型模具溫度控制原則[2017-08-10]
- 注塑模的溫度對塑料熔體的充模流動、固化定型、生產效率以及塑件的形狀和尺寸精度都有極大的影響。 每種塑料注射成型都有一個合理的模具溫度區(qū)域，使熔體的流動性好容易充滿型腔，塑件脫模后收縮和翹曲變...
- 注塑成型尺寸不穩(wěn)定解決方案[2017-07-25]
- 可能原因： 1．機器電氣系統、液壓系統不穩(wěn)定 解決方法：檢查和調校機器的電氣、液壓控制系統，使控制穩(wěn)定正常 2．注塑成型工藝技術條件不穩(wěn)定 色母粒 解決方法：檢查工藝技術參數是否穩(wěn)定，加料系統工程是...
- 塑料制品螺釘孔開裂的原因及解決方案[2017-07-24]
- 螺釘孔開裂現象一般發(fā)生在脆性材料或應力敏感材料或易產生內應力的材料中，如ABS，PC，PC/ABS合金等，分析導致螺釘孔開裂的原因，應該從產品設計（模具設計及模具加工）-原料-加工工藝三方面出發(fā)。 1. 產品設計...
- 注塑機故障管理和預防[2017-07-21]
- 要做好注塑機故障管理與預防工作，必須掌握發(fā)生注塑機故障的原因，積累常發(fā)故障和典型故障的資料和數據，開展故障分析，重視故障規(guī)律和故障機理的研究，加強日常維護、檢查和預修。...
- 注塑制品飛邊的解決方法[2017-07-21]
- 缺陷釋義 在制件邊緣產生的多余薄翅 色母粒 產生原因 解決方法 1、注射過量 減少射膠量 2、鎖模力不足 增加鎖模力 3、材料流動性過好（如PA/PP/PE/POM） 換料/降低模溫/降低料溫/降低注射壓力 4、分型面密合不嚴，有...
- 注塑中怎樣避免產品凹痕和氣孔[2017-07-18]
- 產品凹痕通常由于制品上受力不足、物料充模不足以及制品設計不合理，凹痕常出現在與薄壁相近的厚壁部分。氣孔的造成是由于模腔內塑料不足，外圈塑料冷卻固化，內部塑料產生收縮形成真空。多半由于吸濕性物...
- 造成注塑制品不滿的原因分析[2017-07-17]
- 造成注塑制品射料不滿的主要原因是缺料和注射壓力與速度不妥 (包括阻力造成壓力過于耗損 )。 可能由以下幾個方面的原因導致而成： 1.注塑機臺原因： 機臺的塑化量或加熱率不定，應選用塑...
- 注塑成型時生產緩慢的原因分析[2017-07-14]
- 注塑（ 色母粒 ）成型時生產緩慢的原因及解決方法如下： 1.塑料溫度、模具溫度高，造成冷卻時間長。 2.熔膠時間長，應降低背壓壓力，少用再生料防止架空，送料段冷卻要充分。 3.機臺的動作慢，可從油路與電路...
- 注塑成型時主流道粘模原因分析[2017-07-13]
- 注塑成型時主流道粘模的原因及排除方法： 1.冷卻時間太短，主流道尚未凝固。 2.主流道斜度不夠，應增加其脫模斜度。 3.主流道襯套與射嘴的配合尺寸不當造成漏流。 4.主流道粗糙，主流道無冷卻井，無拉料鉤。...
- 注塑出現氣泡解決辦法[2017-07-10]
- 根據氣泡的產生原因，解決的對策有以下幾個方面： 1.在制品壁厚較大時，其外表面冷卻速度比中心部的快，因此，隨著冷卻的進行，中心部的塑料樹脂邊收縮邊向表面擴張，使中心部產生充填不足。這種情況被稱為...
- 生物降解塑料模具的開發(fā)技術[2017-07-04]
- 生物降解塑料的摸具開發(fā)與設計也與普通塑料模具的技術要求不同，主要有以下四點需要注意的地方： 1.模具鋼材的選擇，生物降解塑料模具的鋼材要有足夠的剛性，模板要厚且耐酸，耐腐，不生銹。 2.產品主流道要...
- 生物降解塑料注塑生產的工藝要求[2017-07-03]
- 1.炮筒溫度在165攝氏度到185攝氏度之間，因為生物降解塑料對溫度工藝調節(jié)的范圍很窄，溫度過高容易造成糊料，燒焦。溫度過低又會形成注塑產品缺料，不飽滿或密度不夠等情況。 2.鎖模力的設定，在生產生物降解...
